Setiap tahap perjalanan pelapisan pelarut dari tangki produksi hingga film yang diawetkan menghasilkan udara. Pencampuran dan penggilingan memasukkannya secara mekanis. Penipisan dan pengadukan, aduk. Penyemprotan akan menyemprotkannya langsung ke film basah. Lapisan celup menyeretnya melintasi permukaan media. Tanpa sistem penghilang busa yang efektif, udara yang masuk pada setiap tahap akan terakumulasi — dan apa yang tidak dapat keluar sebelum lokasi pembuatan film menjadi cacat permanen.
Dimana Busa Memasuki Sistem Solventborne
Penyebar high-shear, pabrik manik-manik, dan bilah pencampur secara terus-menerus memasukkan udara selama penggilingan dan pelepasan pigmen. Pada tahap ini, busa dalam jumlah besar dapat terbentuk dengan cepat dan bertahan selama beberapa menit — memperlambat produksi dan mempersulit pengukuran viskositas yang akurat.
Penambahan pengencer, pengeras, dan pasta warna selama formulasi melibatkan pencampuran tambahan yang memasukkan udara ke dalam sistem pembentuk film yang mungkin sudah mengandung beberapa gelembung yang tertahan dari produksi.
Atomisasi semprotan menghasilkan turbulensi yang signifikan pada film basah selama pengendapan. Udara terperangkap di antara tetesan dan di dalam film saat terbentuk. Jika tidak dihilangkan selama waktu terbuka, udara ini akan menyebabkan lubang kecil dan kawah setelah proses penyembuhan.
Dalam proses pelapisan celup, substrat ditarik melalui permukaan cairan — secara terus-menerus menyeret udara ke lapisan film pembentuk dan menciptakan busa pada antarmuka udara-cair yang harus dipecahkan sebelum bagian yang dilapisi memasuki oven.
DH-2044: Pencegah Busa Polisiloksan yang Dimodifikasi
DH-2044 adalah pencegah busa polisiloksan termodifikasi yang dikembangkan untuk digunakan dalam pelapis berbasis pelarut dan sistem epoksi bebas pelarut. Strukturnya yang dimodifikasi menghasilkan pemecahan busa aktif — memecah sel busa yang ada — dan penekanan busa berkelanjutan — mengurangi laju pembentukan busa baru selama pemrosesan dan penerapan berkelanjutan.
- Busa tetap ada setelah pencampuran — memperlambat produksi dan memperpanjang waktu takt
- Gelembung sisa pada film basah menghasilkan lubang kecil setelah proses pengawetan
- Kawah permukaan di lokasi ledakan gelembung mengurangi kehalusan film
- Permukaan lapisan celup menunjukkan goresan atau tekstur yang berhubungan dengan busa
- Kerataan dan tampilan film tidak konsisten antar batch
- Busa pecah selama produksi — pemrosesan lebih cepat, viskositas akurat
- Busa yang ditekan terbawa ke dalam film basah yang diaplikasikan
- Lebih sedikit lubang kecil dan kawah — meningkatkan kualitas permukaan film
- Efektif dalam proses pelapisan celup dengan pemasukan udara terus menerus
- Peningkatan kerataan film dan konsistensi aplikasi
Kompatibilitas Sistem
| Lapisan Pelarut | Aplikasi utama — efektif pada sistem pelapisan berbasis pelarut aromatik dan alifatik |
| Epoksi Bebas Pelarut | Dievaluasi secara khusus untuk sistem epoksi dengan kepadatan tinggi dan bebas pelarut di mana pengendalian busa sulit dilakukan karena viskositasnya yang lebih tinggi |
| Tahap Produksi | Dapat ditambahkan selama penggilingan atau pelepasan untuk mengatasi busa pada sumbernya |
| Tahap Aplikasi | Mempertahankan aktivitas penghilangan busa selama proses penyemprotan dan penerapan lapisan celup |
Pada tahap apa DH-2044 harus ditambahkan — produksi atau aplikasi?
Untuk efektivitas maksimal, paling baik ditambahkan pada tahap penggilingan atau tahap pelepasan sehingga aktif ketika volume udara terbesar dimasukkan. Penambahan parsial kedua pada tahap campuran aplikasi dapat mengatasi busa tambahan akibat penambahan pengencer dan pengeras.
Apakah bisa menyebabkan kawah jika overdosis?
Seperti semua pencegah busa, dosis berlebihan dapat menyebabkan zona tegangan permukaan rendah yang menimbulkan kawah. Evaluasi pada kisaran dosis yang dianjurkan dengan uji penarikan adalah pendekatan standar sebelum memastikan tingkat penambahan produksi.
Apakah ini juga cocok untuk sistem yang ditularkan melalui air?
DH-2044 secara khusus dikembangkan untuk sistem yang mengandung pelarut dan bebas pelarut. Untuk aplikasi yang ditularkan melalui air, bahan kimia penghilang busa yang kompatibel dengan air direkomendasikan untuk menghindari masalah kompatibilitas dan stabilitas.
Busa dalam lapisan yang mengandung pelarut dimasukkan pada setiap tahap mulai dari produksi hingga aplikasi — dan apa yang tertinggal dalam lapisan basah menjadi cacat permanen. DH-2044 mengatasi busa pada tahap produksi (pemecahan) dan tahap aplikasi (penekanan), mendukung pembentukan lapisan film yang lebih bersih pada proses penyemprotan dan pelapisan celup.