Rumah / Berita / Berita Industri / Aplikasi Multi-Coat Selalu Terkelupas? Agen Leveling Mungkin Mempengaruhi Recoatability
Berita Industri
Dalam pelapisan industri, pelapis kayu, dan sistem lain yang memerlukan beberapa kali pengaplikasian, lapisan film pertama harus mencapai kerataan dasar dan memberikan kondisi pembasahan dan pengikatan yang baik untuk pelapisan berikutnya. Jika keadaan permukaan film pelapis pertama berubah secara signifikan, lapisan kedua mungkin mengalami pembasahan yang tidak mencukupi, terbentuknya kawah, atau bahkan berkurangnya adhesi antarlapisan. Oleh karena itu, leveling dan recoatability sering kali perlu dipertimbangkan secara bersamaan.
Lapisan Pertama Rata, Lapisan Kedua Menimbulkan Masalah Adhesi
Setelah kondisi permukaan film substrat berubah, lapisan selanjutnya tidak dapat basah sepenuhnya — efek ikatan antara kedua lapisan mungkin terpengaruh.
Penambahan Agen Leveling Menyebabkan Kawah
Jika aditif tidak cukup kompatibel dengan sistem resin, perbedaan tegangan permukaan lokal dapat menyebabkan kawah, mata ikan, dan cacat lainnya.
Mengurangi Aditif untuk Recoatability Memperburuk Leveling
Mengurangi dosis aditif dapat meningkatkan adhesi antar lapisan sampai tingkat tertentu, namun kinerja perataan dapat menurun sehingga menghasilkan film yang kurang datar.
Perbedaan Kompatibilitas Signifikan Antar Sistem
Sistem yang ditularkan melalui air dan yang ditularkan melalui pelarut memiliki perbedaan komposisi yang besar — zat perata yang sama mungkin memiliki kinerja yang berbeda dalam sistem resin yang berbeda.
Mengapa Leveling dan Recoatability Mudah Bertentangan
Fungsi bahan perata pada dasarnya berhubungan dengan keadaan permukaan film. Ini membantu lapisan menyebar lebih cepat dan menyesuaikan perbedaan tegangan permukaan lokal, sehingga meningkatkan kerataan film. Namun untuk aplikasi multi-lapis, lapisan film pertama setelah proses curing masih perlu menerima lapisan kedua. Jika permukaan memiliki efek pengaturan antar muka yang terlalu kuat, perilaku pembasahan lapisan berikutnya dapat berubah. Oleh karena itu, untuk sistem yang memerlukan pelapisan ulang, yang lebih penting adalah menjaga kompatibilitas yang baik antara aditif dan resin — meningkatkan aliran dan kerataan permukaan tanpa menyebabkan gangguan signifikan terhadap pembasahan lapisan dan ikatan antar lapisan.
DH-3062: Agen Perata Kopolimer Poliester Non-Silikon
DH-3062 adalah bahan perata non-silikon jenis kopolimer poliester, dengan karakteristik utama menyeimbangkan persyaratan perataan film dan kemampuan pelapisan ulang. Karena tidak mengandung komponen silikon dan memiliki kompatibilitas yang baik dengan beberapa sistem resin, maka cocok untuk sistem pelapisan dengan persyaratan adhesi antar lapisan yang lebih tinggi.
DH-3062 dapat membantu pelapisan meningkatkan kondisi aliran dan penyebaran, membuat permukaan film lebih seragam, sekaligus membantu mengurangi cacat permukaan yang umum seperti kawah dan mata ikan. Untuk aplikasi multi-lapisan, dapat mempertahankan kemampuan pelapisan ulang yang baik sekaligus meningkatkan perataan. Produk ini dapat diaplikasikan pada sistem pelapisan yang mengandung air dan yang mengandung pelarut. Dosis referensi: 0,5% –3,0% dari total formulasi.
Untuk produk yang memerlukan beberapa kali pengaplikasian, perhatian harus diberikan tidak hanya pada apakah filmnya rata, tetapi juga apakah lapisan berikutnya dapat basah dan merekat secara normal. Untuk formulasi dengan persyaratan recoatability tinggi, bahan perata non-silikon seperti DH-3062 dapat dipertimbangkan sebagai pilihan yang menyeimbangkan efek permukaan dan adhesi antarlapis.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Mengapa bahan perata silikon secara khusus menyebabkan masalah kemampuan pelapisan ulang?
Bahan perata berbahan dasar silikon bermigrasi ke permukaan film selama pengeringan — mekanisme yang membuatnya efektif dalam meratakan juga menciptakan lapisan permukaan kaya silikon sehingga lapisan berikutnya harus dibasahi dan diikat. Silikon memiliki energi permukaan yang sangat rendah dan bersifat inert secara kimia, sehingga lapisan selanjutnya sulit untuk dibasahi secara memadai. Bahan perata non-silikon mengurangi risiko ini karena bahan kimia permukaannya lebih kompatibel dengan sistem pelapisan selanjutnya.
Dapatkah DH-3062 digunakan sebagai satu-satunya bahan perata dalam sistem lapisan atas yang mengkilap?
Ya — DH-3062 dievaluasi sebagai bahan perata mandiri untuk sistem pelapisan yang mengandung pelarut dan yang mengandung air termasuk lapisan atas yang sangat mengkilap. Untuk aplikasi yang memerlukan kilap tinggi dan kemampuan pelapisan ulang — seperti pelapisan ulang otomotif atau pernis furnitur berlapis-lapis — bahan kimia non-silikon DH-3062 memberikan jalur praktis untuk mencapai keduanya tanpa kompromi kemampuan pelapisan ulang yang terkait dengan jenis silikon.
