Dalam pengujian semprotan garam pada peralatan industri, struktur baja, dan mesin teknik, situasi yang sering terjadi: lapisan film pelapis terlihat lengkap, adhesi tidak memiliki kelainan yang jelas - tetapi setelah pengujian semprotan garam, muncul lepuh, karat, dan kerutan. Kinerja semprotan garam merupakan indikator sistematis — permasalahan dapat meluas mulai dari pengolahan substrat hingga formulasi pelapisan dan proses aplikasi.
Jika terdapat kontaminasi minyak, karat, oksidasi, debu, atau residu pra-perawatan pada permukaan substrat logam, ikatan antara lapisan dan substrat mungkin tidak cukup stabil. Ketika garam udara memasuki antarmuka melalui cacat film kecil, saluran korosi dapat terbentuk. Perawatan substrat adalah dasar dari keseluruhan sistem perlindungan korosi.
Banyak kegagalan semprotan garam tidak dimulai dari retakan besar yang terlihat namun secara bertahap berkembang dari pori-pori mikro, lubang kecil, dan zona lemah lokal di dalam film. Memecahkan masalah semprotan garam berarti tidak hanya melihat apakah film tersebut “memiliki penutup” tetapi juga pada kepadatan dan kemampuan penghalang yang melekat pada film tersebut.
Peningkatan ketebalan saja dapat menyebabkan pengeringan bagian dalam-luar yang tidak seragam, sisa pelarut, penyusutan lapisan film, dan peningkatan tegangan lokal — yang pada akhirnya membentuk titik lemah baru. Ketebalan film yang seragam dan struktur sistem pelapisan yang rasional lebih penting daripada mengejar ketebalan secara membabi buta.
Jika kompatibilitas antara lapisan pelapis yang berbeda tidak mencukupi, meskipun pengujian kinerja masing-masing lapisan dapat diterima, kegagalan antar lapisan dapat terjadi secara bersamaan. Jika semprotan garam gagal, seluruh sistem lapisan perlu diperiksa — bukan hanya lapisan atas.
Jika kemampuan perlindungan korosi dan perlindungan antarmuka lapisan tidak mencukupi, korosi dapat meluas ke seluruh pencungkil ke kedua sisi, yang pada akhirnya menunjukkan penyebaran karat yang jelas. Ketika scribe creep parah, kemampuan pelindung lapisan dan stabilitas antarmuka memerlukan analisis yang terfokus.
Keadaan pembasahan dan dispersi yang tidak mampu dengan mudah menyebabkan distribusi pigmen dan pengisi yang tidak seragam; peranaan yang tidak memadai dapat meninggalkan cacat mikro pada permukaan film; Penghilangan busa yang buruk dapat meninggalkan sisa gelembung atau lubang kecil. Cacat ini mungkin tidak terlihat jelas dalam pengamatan normal, namun dalam lingkungan semprotan garam menjadi jalur masuknya uap air dan garam ke dalam lapisan.
Daripada mengganti bahan secara langsung, selidiki secara sistematis: perlakuan substrat → struktur sistem pelapisan → ketebalan film → kondisi aplikasi → kondisi pengawetan → kesesuaian formulasi → lokasi kegagalan semprotan garam. Pertama-tama tentukan apakah korosi dimulai dari pencungkil, tepi, lubang jarum, atau di dalam film — kemudian sesuaikan penargetan lokasi kegagalan tertentu.
Kegagalan semprotan garam lapisan industri tidak selalu berarti ketahanan korosi lapisan yang buruk. Apa yang benar-benar mempengaruhi hasil semprotan garam adalah kemampuan perlindungan komprehensif yang dibentuk oleh perlakuan substrat, kepadatan film, struktur sistem pelapisan, proses aplikasi, kondisi pengawetan, dan sistem formulasi yang bekerja bersama-sama. Area formulasi utama yang menjadi fokus: dispersi pigmen dan pengisi, kepadatan film, penghilangan gelembung udara dan lubang jarum, adhesi lapisan, dan pencocokan aditif.