Dalam industri pemanggangan, pemanggangan logam, dan sistem pelapisan kumparan, pemanggangan merupakan tahapan penting dalam pembentukan film. Setelah pemanasan, resin amino dan resin yang mengandung hidroksil berikatan silang membentuk struktur film yang lebih stabil. Apakah reaksi ikatan silang mencukupi secara langsung mempengaruhi kekerasan film akhir, ketahanan air, ketahanan korosi, dan kinerja mekanis. Namun dalam produksi sebenarnya, suhu pemanggangan tidak selalu semakin tinggi semakin baik — kondisi peralatan, kecepatan produksi, dan ketahanan terhadap panas substrat, semuanya menjadi kendala dalam proses pengawetan.
Jika kecepatan reaksi sistem lambat, untuk mencapai kinerja target hanya waktu pemanggangan yang dapat diperpanjang, sehingga dengan mudah meningkatkan waktu siklus produksi.
Ketika suhu pemanggangan terbatas, ikatan silang antar resin mungkin tidak mencukupi, yang pada akhirnya menunjukkan kekerasan, ketahanan air, atau ketahanan kimia yang tidak memadai.
Ketika kepadatan ikatan silang tidak mencukupi, struktur internal film tidak lengkap, dan kinerja mungkin menunjukkan perubahan nyata di bawah kelembapan, lingkungan lembab, atau tindakan mekanis eksternal.
Pelapis yang mengandung air dan yang mengandung pelarut memiliki struktur formulasi yang berbeda. Kombinasi resin yang berbeda memerlukan kondisi reaksi yang berbeda, dan sistem katalis perlu disesuaikan untuk formulasi spesifik.
Mengapa Menaikkan Suhu Memanggang Tidak Selalu Merupakan Solusi Yang Baik
Meningkatnya suhu pemanggangan berarti konsumsi energi dan beban peralatan yang lebih tinggi; beberapa substrat atau struktur komposit tidak dapat menahan suhu tinggi untuk waktu yang lama. Selain itu, jika suhu dinaikkan tanpa meningkatkan efisiensi reaksi antar resin, penyembuhan yang sebenarnya mungkin tidak akan membaik seperti yang diharapkan. Peran katalis asam adalah untuk mempercepat ikatan silang antara resin amino dan resin yang mengandung hidroksil dari perspektif kinetika reaksi, memungkinkan sistem memperoleh efek penyembuhan yang baik dalam kondisi pemanggangan yang relatif terbatas. Katalis tipe tersumbat dapat menghasilkan aktivitas katalitik yang dipicu oleh suhu — menjaga stabilitas relatif selama penyimpanan dan bekerja selama pemanggangan.
DH-7356N: Katalis Asam Sulfonat Terblokir
DH-7356N adalah katalis asam sulfonat yang diblokir, terutama digunakan untuk meningkatkan ikatan silang antara resin amino dan resin yang mengandung hidroksil. Selama pemanggangan, saat suhu mencapai kondisi yang sesuai, katalis secara bertahap mulai bekerja, membantu meningkatkan efisiensi ikatan silang dalam sistem — sehingga mengurangi waktu yang diperlukan untuk mencapai tingkat pengeringan yang ditargetkan, atau sampai batas tertentu mengurangi persyaratan suhu pengeringan.
Untuk kinerja film, ikatan silang yang cukup membantu lapisan memperoleh kekerasan, kilap, dan ketahanan terhadap kelembapan yang lebih baik, sekaligus memberikan beberapa peningkatan dalam ketahanan terhadap korosi dan kinerja mekanis. DH-7356N dapat digunakan dalam pelapis kue yang mengandung air dan pelarut, cocok untuk pelapis otomotif, pelapis kaleng, pelapis koil, pelapis aluminium koil, pembuatan kue industri, dan sistem pemanggangan logam. Dosis referensi: 1% –5% dari total formulasi. Aplikasi sebenarnya harus disesuaikan berdasarkan jenis resin, rasio resin amino, suhu pemanggangan, dan waktu pemanggangan.
Kecepatan pengeringan kue yang lambat bukan berarti satu-satunya solusi adalah menaikkan suhu atau memperpanjang waktu. Untuk sistem yang terdiri dari resin amino dan resin yang mengandung hidroksil, katalis yang dirancang dengan baik dapat lebih meningkatkan efisiensi pengikatan silang, memungkinkan formulasi mencapai kinerja film yang baik dalam kondisi pemanggangan terbatas. Katalis asam sulfonat terblokir lebih cocok untuk sistem yang perlu menyeimbangkan stabilitas penyimpanan dan efisiensi reaksi pemanggangan.