Dalam produksi pelapisan dan tinta, apakah pigmen dapat dibasahi sepenuhnya dan terdispersi secara stabil secara langsung mempengaruhi viskositas sistem, rona, kilap, dan stabilitas penyimpanan. Titanium dioksida, lithopone, oksida besi, dan karbon hitam, jika aglomerasi antar partikel tetap ada selama dispersi, dengan mudah menyebabkan keadaan sistem tidak stabil.
Pengaruh ini tidak hanya terlihat selama tahap produksi — namun juga dapat tercermin pada lapisan film akhir, misalnya permukaan yang tidak rata, pengurangan kilap, atau ketidakseragaman warna. Oleh karena itu, meningkatkan tingkat pembasahan dan dispersi pigmen merupakan langkah penting dalam meningkatkan kinerja film pelapis.
Masalah Umum
Ikatan yang tidak memadai antara partikel pigmen dan resin dengan mudah membentuk aglomerasi, sehingga mempengaruhi efisiensi penggilingan dan dispersi selanjutnya.
Dispersi pigmen yang tidak stabil menyebabkan perubahan viskositas sistem dan berkurangnya konsistensi warna antar batch.
Pigmen yang tidak mempertahankan keadaan terdispersi yang stabil akan mudah mengalami pengendapan, penggumpalan, atau aglomerasi ulang partikel setelah penyimpanan yang lama.
Distribusi pigmen yang tidak seragam mempengaruhi keadaan permukaan lapisan film — permukaan yang tidak rata dan hilangnya kilap lokal dapat terjadi, yang pada akhirnya mempengaruhi penampilan lapisan.
Keterbatasan Pendekatan Perbaikan Tradisional
Ketika menghadapi kekurangan dispersi pigmen, beberapa formulasi berupaya melakukan perbaikan dengan memperpanjang waktu penggilingan atau meningkatkan kecepatan dispersi. Namun, jika kompatibilitas pembasahan antara pigmen dan resin tidak mencukupi, peningkatan tindakan mekanis seringkali hanya dapat menyelesaikan sebagian masalah, dan juga dapat meningkatkan waktu produksi dan konsumsi energi.
Oleh karena itu, akan lebih efektif untuk memulai dari keadaan antarmuka antara pigmen dan resin — menggunakan aditif pendispersi yang sesuai untuk meningkatkan pembasahan pigmen dan dispersi yang stabil — membantu mengurangi aglomerasi dan menjaga sistem dalam keadaan yang lebih seragam, daripada hanya mengandalkan intensitas geser peralatan.
DH-5033: Dispersan Pigmen dengan Kelompok Afinitas Pigmen Khusus
DH-5033 adalah dispersan polimer dengan kelompok afinitas pigmen khusus, berlaku untuk titanium dioksida, lithopon, oksida besi, karbon hitam, dan sistem pigmen dan pengisi lainnya. Dengan meningkatkan pembasahan dan afinitas antara partikel pigmen dan polimer, hal ini membantu pigmen menyebar lebih seragam dalam sistem, sehingga meningkatkan stabilitas viskositas sistem dan konsistensi warna.
Dalam aplikasi pelapisan, DH-5033 dapat membantu meningkatkan kondisi dispersi pigmen, mengurangi masalah pengendapan, banjir, pengkasaran ulang, dan penggumpalan, sekaligus membantu meningkatkan kondisi permukaan film pelapis dan kinerja kilap. Untuk cat yang sudah mengalami pembengkakan atau gelasi, penambahan pasca-penambahan juga dapat dilakukan tergantung pada kondisi sistem — pengadukan atau penggilingan dapat membantu memperbaiki kondisi cat.
Selain itu, produk ini dapat mengurangi suhu pemanggangan sistem hingga tingkat tertentu, dan memberikan peningkatan tambahan pada ketahanan air film pelapis, kekerasan, daya rekat, dan kinerja anti-penuaan.
Distribusi yang lebih seragam mengurangi fluktuasi viskositas dan inkonsistensi warna antar batch
Mengurangi kecenderungan pengendapan, pengkasaran ulang, dan penggumpalan selama penyimpanan jangka panjang
Meningkatkan kondisi permukaan film pelapis dan kinerja kilap
Berkontribusi terhadap ketahanan air, kekerasan, daya rekat, dan kinerja anti-penuaan
Membantu mengurangi suhu pemanggangan sistem — mendukung produksi yang lebih hemat energi
Dapat ditambahkan setelah cat mengalami pembengkakan atau gelasi, membantu memulihkan kondisi sistem
Dispersi pigmen tidak hanya mempengaruhi efisiensi penggilingan — namun juga menentukan stabilitas viskositas sistem, konsistensi warna, dan tampilan lapisan film akhir. Untuk titanium dioksida, oksida besi, karbon hitam, dan pigmen lainnya, meningkatkan kondisi pembasahan dan dispersi membantu mengurangi pengendapan, pengkasaran ulang, dan penggenangan. Penggunaan dispersan pencerah yang tepat dapat meningkatkan stabilitas dispersi dan kinerja lapisan film mulai dari antarmuka pigmen.